自動(dòng)化生產(chǎn)線
發(fā)布日期：2014-09-11
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自動(dòng)化生產(chǎn)線是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所經(jīng)過(guò)的路線，即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動(dòng)所構(gòu)成的路線。狹義的生產(chǎn)線是按對(duì)象原則組織起來(lái)的，完成產(chǎn)品工藝過(guò)程的一種生產(chǎn)組織形式，即按產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化原則，配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品(零、部件)所需要的各種設(shè)備和各工種的工人，負(fù)責(zé)完成某種產(chǎn)品(零、部件)的全部制造工作，對(duì)相同的勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行不同工藝的加工。
生產(chǎn)線的自動(dòng)化 生產(chǎn)線的自動(dòng)化有以下步驟：
1.先確定節(jié)拍時(shí)間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時(shí)間內(nèi)制造。
2.單位流程：只針對(duì)一項(xiàng)產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。
3.先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時(shí)間的裝置。
4.U字型生產(chǎn)線：將設(shè)備依工程順序逆時(shí)針排列，并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。
5.AB控制：只有當(dāng)后工程無(wú)產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進(jìn)行工程。
6.燈號(hào)：傳達(dá)生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。
7.后工程領(lǐng)�。荷a(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。
產(chǎn)品的運(yùn)輸貯存
產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)符合運(yùn)輸部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，不得與酸、堿接觸。驅(qū)動(dòng)裝置、電氣設(shè)備應(yīng)避免刮、碰、摔等劇烈的振動(dòng)和撞擊。在保管期間應(yīng)采取防雨、防潮措施，貯存時(shí)應(yīng)放置在有遮棚的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。
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