自動化是一門涉及學科較多、應用廣泛的綜合性科學技術(shù)。自動化的組成單元：程序單元、作用單元、傳感單元、制定單元、控制單元。

自動化應用于壓鑄：

1：基于壓鑄機在壓鑄過程中一些工序的自動化實現(xiàn)技術(shù)

在壓鑄機上應用了先進的電腦控制系統(tǒng)、專家系統(tǒng)、優(yōu)化技術(shù)和電液比例傳動等技術(shù)

優(yōu)點：為壓鑄工藝提供了優(yōu)秀的規(guī)范運作流程，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量

              熱室壓鑄機自動化控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)圖

2：基于機器人在壓鑄中應用的自動化（取件、噴涂等）

背景：

1.壓鑄行業(yè)的工作環(huán)境極其惡劣和危險，對人工的要求高，工作強度大

2.機器人的使用可以提高生產(chǎn)效率，易于實現(xiàn)過程的智能化

壓鑄自動化構(gòu)成：

1.自動化壓鑄機

構(gòu)成：以主機（壓鑄機）為核心，配備澆料、噴涂、取件等三項裝  置，有時加上切邊機，然后按程序要求銜接運作，達到初步的壓鑄單機自動化。

2.壓鑄單元

構(gòu)成：以自動化壓鑄機為核心，配備了相關(guān)的各種系統(tǒng)和裝置，并加以按規(guī)定的程序，便組成了壓鑄單元

3.機器人

壓鑄單元上的機器人都是采用6軸機器人。

4.噴涂設(shè)備

機器人噴涂：噴涂靈活，可以節(jié)約大量的涂料和較少的噴嘴投入費用，但需要與模具結(jié)構(gòu)做相應的配合

噴涂機械手：可以根據(jù)產(chǎn)品形狀進行任意組合，且步驟少，但模溫均勻性差，容易造成涂料浪費

5、整個單元包括：

壓鑄機、定量爐、噴涂機械手、取件/放置鑄入鑲件機械手、模溫控制裝置、逐漸外觀檢測裝置、切邊機及輸送線、冷卻槽、密封性檢測裝置等。

車間布置：

生產(chǎn)程序流程圖：

建成維護：常發(fā)現(xiàn)企業(yè)投資了自動化設(shè)備后無法正常使用，是否是因模具條件不足，或人員對設(shè)備的了解不足，一個管理自動化車間的主管他是否對自動化生產(chǎn)與配置的觀念真正的清楚。這個是很關(guān)鍵的問題，若是管理人員認知不足，這將造成企業(yè)投資上的浪費，也許也會有重復投資的可能。

自動化方案計劃

自動化設(shè)備選擇

自動化設(shè)備的供應商,它是否能夠提供設(shè)備使用人員的教育,以及自動化供應商本身是否具足自動化的知識。

自動化實施配置

生產(chǎn)完成之半成品的動線

壓鑄機與壓鑄機中間的距離與方向（可能會直接影響到生產(chǎn)的動線）

周邊設(shè)備所需如模具冷卻水管

脫模劑管線的氣壓源供應

氣壓源管道是否積水

氣壓管的大小比例是否可供足

夠的壓鑄機噸位使用及噴霧機用氣量的供給氣壓源與壓鑄機的距離都必須做供應上的考量

以及取出機的安裝…等等。

所以它須在安裝前都必須做好規(guī)劃，及壓鑄機周邊的管道擺設(shè)，可以配合輸送帶安裝及沖床所需位置。