自動(dòng)化是一門涉及學(xué)科較多、應(yīng)用廣泛的綜合性科學(xué)技術(shù)。自動(dòng)化的組成單元：程序單元、作用單元、傳感單元、制定單元、控制單元。

自動(dòng)化應(yīng)用于壓鑄：

1：基于壓鑄機(jī)在壓鑄過(guò)程中一些工序的自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)

在壓鑄機(jī)上應(yīng)用了先進(jìn)的電腦控制系統(tǒng)、專家系統(tǒng)、優(yōu)化技術(shù)和電液比例傳動(dòng)等技術(shù)

優(yōu)點(diǎn)：為壓鑄工藝提供了優(yōu)秀的規(guī)范運(yùn)作流程，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量

              熱室壓鑄機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)圖

2：基于機(jī)器人在壓鑄中應(yīng)用的自動(dòng)化（取件、噴涂等）

背景：

1.壓鑄行業(yè)的工作環(huán)境極其惡劣和危險(xiǎn)，對(duì)人工的要求高，工作強(qiáng)度大

2.機(jī)器人的使用可以提高生產(chǎn)效率，易于實(shí)現(xiàn)過(guò)程的智能化

壓鑄自動(dòng)化構(gòu)成：

1.自動(dòng)化壓鑄機(jī)

構(gòu)成：以主機(jī)（壓鑄機(jī)）為核心，配備澆料、噴涂、取件等三項(xiàng)裝  置，有時(shí)加上切邊機(jī)，然后按程序要求銜接運(yùn)作，達(dá)到初步的壓鑄單機(jī)自動(dòng)化。

2.壓鑄單元

構(gòu)成：以自動(dòng)化壓鑄機(jī)為核心，配備了相關(guān)的各種系統(tǒng)和裝置，并加以按規(guī)定的程序，便組成了壓鑄單元

3.機(jī)器人

壓鑄單元上的機(jī)器人都是采用6軸機(jī)器人。

4.噴涂設(shè)備

機(jī)器人噴涂：噴涂靈活，可以節(jié)約大量的涂料和較少的噴嘴投入費(fèi)用，但需要與模具結(jié)構(gòu)做相應(yīng)的配合

噴涂機(jī)械手：可以根據(jù)產(chǎn)品形狀進(jìn)行任意組合，且步驟少，但模溫均勻性差，容易造成涂料浪費(fèi)

5、整個(gè)單元包括：

壓鑄機(jī)、定量爐、噴涂機(jī)械手、取件/放置鑄入鑲件機(jī)械手、模溫控制裝置、逐漸外觀檢測(cè)裝置、切邊機(jī)及輸送線、冷卻槽、密封性檢測(cè)裝置等。

車間布置：

生產(chǎn)程序流程圖：

建成維護(hù)：常發(fā)現(xiàn)企業(yè)投資了自動(dòng)化設(shè)備后無(wú)法正常使用，是否是因模具條件不足，或人員對(duì)設(shè)備的了解不足，一個(gè)管理自動(dòng)化車間的主管他是否對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)與配置的觀念真正的清楚。這個(gè)是很關(guān)鍵的問(wèn)題，若是管理人員認(rèn)知不足，這將造成企業(yè)投資上的浪費(fèi)，也許也會(huì)有重復(fù)投資的可能。

自動(dòng)化方案計(jì)劃

自動(dòng)化設(shè)備選擇

自動(dòng)化設(shè)備的供應(yīng)商,它是否能夠提供設(shè)備使用人員的教育,以及自動(dòng)化供應(yīng)商本身是否具足自動(dòng)化的知識(shí)。

自動(dòng)化實(shí)施配置

生產(chǎn)完成之半成品的動(dòng)線

壓鑄機(jī)與壓鑄機(jī)中間的距離與方向（可能會(huì)直接影響到生產(chǎn)的動(dòng)線）

周邊設(shè)備所需如模具冷卻水管

脫模劑管線的氣壓源供應(yīng)

氣壓源管道是否積水

氣壓管的大小比例是否可供足

夠的壓鑄機(jī)噸位使用及噴霧機(jī)用氣量的供給氣壓源與壓鑄機(jī)的距離都必須做供應(yīng)上的考量

以及取出機(jī)的安裝…等等。

所以它須在安裝前都必須做好規(guī)劃，及壓鑄機(jī)周邊的管道擺設(shè)，可以配合輸送帶安裝及沖床所需位置。