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                                          一張表教你讀懂壓室與壓射沖頭常見問題

                                          放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-09-26 瀏覽次數(shù):3189
                                           在咱們壓鑄過程中,常常會因為沖頭出現(xiàn)各種問題而停產(chǎn)。

                                           

                                          現(xiàn)在就不用糾結(jié)了,小編特別為大伙整理編輯了咱們沖頭的常見問題及防止表:

                                           

                                          常見

                                          問題

                                          產(chǎn)生的原因

                                          防止

                                          表面

                                          擦傷

                                          1、壓室或壓射沖頭表面粗糙使金屬黏附。

                                          2、材料差或熱處理不當。

                                          1、提高光潔度。

                                          2、選用較好的材料,保證熱處理硬度。

                                           

                                          局部

                                          損傷

                                           

                                          1、壓室與壓射桿的軸心線不同中心。

                                          2、局部阻力太大。

                                          調(diào)整壓鑄機壓室與壓射桿的同心度。
                                          卡死

                                          1、壓室與壓射沖頭間隙不當,過小或過大。

                                          2、壓室孔徑精度不高。

                                          1、提高精度,保證壓鑄機設計時的配合公差。

                                          2、壓室與壓射沖頭四周的間隙要均勻,防止產(chǎn)生橢圓形。

                                          磨擦力增大

                                          涂料質(zhì)量差或使用不當。

                                          1、選擇潤滑性能好的涂料。

                                          2、涂料要均勻。

                                          3、要經(jīng)常清理、去除合金屑或污物。


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