充填時(shí)間是指金屬液從內(nèi)澆口開(kāi)始進(jìn)人型腔，到充滿型腔所需要的時(shí)間。對(duì)于表面質(zhì)量要求高的薄壁鑄件，充填時(shí)間越短，表面質(zhì)量及輪廓清晰度越佳。但充型太快，易造成型腔氣體排出不良。圖5-9示意充填時(shí)間對(duì)鑄件表面粗糙度及孔隙率的影響。

圖5-9 充填時(shí)間的影響

(1)計(jì)算公式

t=Q/AgV

式中:t為充填時(shí)間(s),。為充填速度(m/s), Q為金屬體積(m3)，Ag為內(nèi)澆口截面積(m2)。

(2)充型時(shí)間與鑄件壁厚關(guān)系

可根據(jù)鑄件壁厚考慮充型時(shí)間。圖5-10,圖5-11示意了鑄件最小壁厚與最佳充型時(shí)間的關(guān)系。

圖5-10  鋁、鎂壓鑄件充填時(shí)間

圖5-1  鋅壓鑄件及黃銅壓鑄件的最佳充型時(shí)闖

(3)充型時(shí)間與鑄件表面質(zhì)量關(guān)系

圖5-12示意了不同的充型時(shí)間與模具表面溫度對(duì)鑄件表面質(zhì)量的影響。

圖5-12  充型時(shí)間與模具表面溫度的關(guān)系

1、壁厚1mm;2.壁厚2mm;3. 壁厚3mm ;4. 壁厚5mm ;5.壁厚10mm

(4)充填時(shí)間的參考值

表5-5是根據(jù)鑄件壁厚選擇充填時(shí)間。

表5-5填充時(shí)間的選用范圍

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2.保壓時(shí)間

金屬液充滿型腔后，在增壓壓力作用下進(jìn)行凝固，并使凝固過(guò)程中產(chǎn)生的收縮得到補(bǔ)償，以獲得基體致密的組織。保壓時(shí)間與壓鑄件壁厚和合金的結(jié)晶溫度有關(guān)。保壓時(shí)間選擇可參考表5-6。

表5-6  保壓時(shí)間

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3.留模時(shí)間

留模時(shí)間指保壓時(shí)間結(jié)束到開(kāi)模頂出鑄件這段時(shí)間。留模時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，由于凝固收縮而形成的包型力會(huì)加大，造成抽芯、頂出困難，易引起頂出鑄件時(shí)產(chǎn)生裂紋;但留模時(shí)間過(guò)短，鑄件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，頂出時(shí)易變形、拉裂、表面起泡。留模時(shí)間選擇視鑄件大小、壁厚、形狀、模溫而定.也可從壓鑄出來(lái)的鑄件是否有變形來(lái)判斷。表5-7為參考值。