提示：

1)公差定多少，應(yīng)既滿足要求，又使總成本最低。

2)定下比標(biāo)準(zhǔn)更高的公差，可以減少后面機(jī)械加工量。

3)通過凈成型壓鑄生產(chǎn)，獲得最佳有效成本。

(1)中國標(biāo)準(zhǔn)

GB 6414-86《鑄件尺寸公差》中規(guī)定了壓力鑄造生產(chǎn)的各種鑄造金屬及合金鑄件的尺寸公差。此項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)等效采用lS0 8062-1984《鑄件尺寸公差制》。

鑄件尺寸公差的代號(hào)為CT。不同等級(jí)的公差數(shù)值列于表4-15。

表4 – 15鑄件尺寸公差數(shù)值                   mm

注：

1．對(duì)鉛、鎂合金壓鑄件選取CT5-CT7。

2．對(duì)鋅合金壓鑄件選取CT4 - CT6。

3.對(duì)鋁合金壓鑄件選取CT6 –CT8。

4．當(dāng)有特殊要求時(shí)，公差超出注1，2，3的等級(jí)范圍，經(jīng)有關(guān)各方商定后仍從表4-15中選取。

(2)北美標(biāo)準(zhǔn)

圖4-31、表4- 16、表4- 17是北美壓鑄學(xué)會(huì)線性尺寸公差值。

圖 4-31 尺寸示意

表4-16 線性尺寸公差（精密級(jí)）mm

表4-17 線性尺寸公差（標(biāo)準(zhǔn)級(jí)）mm

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2．精密壓鑄件的尺寸分類及公差選擇

（1）影響壓鑄件尺寸精度的主要因素

1)壓鑄件的空間輪廓尺寸。

2)基本尺寸。

3)模具結(jié)構(gòu)對(duì)該尺寸的影響，主要取決于分型面或活動(dòng)成型的鎖緊狀況及脫模斜度。

4)合金種類。

5)設(shè)計(jì)模具選用收縮率與該尺寸實(shí)際表現(xiàn)收縮率的差值。

6)壓鑄工藝參數(shù)的變動(dòng)，主要是模溫和脫模時(shí)的鑄件溫度。

7)模具直至達(dá)到工作壽命，制造維修對(duì)其精度的保證。

8)壓鑄機(jī)合模系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)精度和剛性。

(2)精密壓鑄件的尺寸分類

產(chǎn)品圖要求的合理性，壓鑄技術(shù)保證的可能性，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性，從這三方面考慮，從壓鑄毛坯到成品零件的全過程來擇定各個(gè)尺寸公差。通常認(rèn)為，精密壓鑄件也應(yīng)當(dāng)對(duì)同一個(gè)鑄件上各種各樣的尺寸，按照壓鑄達(dá)到各個(gè)尺寸公差數(shù)值等級(jí)的不同而區(qū)分為三種類型，即一般尺寸、嚴(yán)格尺寸和高精度尺寸，見圖4-32．表4-18、表4-19。

圖4 - 32分型面及活動(dòng)成型對(duì)壓鑄精度的關(guān)系示例

①一半模固定部分的尺寸；②受分型面影響的尺寸；③受活動(dòng)成型影響的尺寸

表 4-18 壓鑄高精度尺寸推薦公差數(shù)值                    mm

表4-19 壓鑄嚴(yán)格尺寸推薦公差數(shù)值