半固態(tài)壓鑄
發(fā)布日期：2014-09-11
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半固態(tài)壓鑄是當(dāng)金屬液在凝固時(shí)，進(jìn)行強(qiáng)烈的攪拌，并在一定的冷卻速率下獲得50%左右甚至更高的固體組分的漿料，并將這種漿料進(jìn)行壓鑄的方法。
通常分為兩種:
流變鑄造法：將上述半固態(tài)的金屬漿料直接壓射到型腔里形成鑄件的方法
觸變鑄造法：將半固態(tài)漿料預(yù)先制成一定大小的錠塊，需要時(shí)再重新加熱到半固態(tài)溫度，然后送入壓室進(jìn)行壓鑄
制造與簡(jiǎn)易流程圖：
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半固態(tài)壓鑄與全液態(tài)金屬壓鑄相比有如下優(yōu)點(diǎn)：
(1)減少了熱沖擊：由于降低了澆注溫度，而且半固態(tài)金屬在攪拌時(shí)已有50%的熔化潛熱散失掉了，所以大大減少了對(duì)壓室、壓鑄模型腔和壓鑄機(jī)組成部件的熱沖擊。因而可以提高壓鑄模的使用壽命。
(2)提高了壓鑄件的質(zhì)量：山于半固態(tài)金屬勃度比全液態(tài)金屬大，內(nèi)澆口處流速低，因而充填時(shí)少噴濺，無湍流，卷入空氣少。又由于半固態(tài)收縮小，所以壓鑄件不易出現(xiàn)縮松和縮孔，提高了壓鑄件質(zhì)量。
(3)輸送方便半固態(tài)金屬像軟固體一樣輸送到壓室，簡(jiǎn)單方便。
半固態(tài)壓鑄的出現(xiàn)，為解決壓鑄模壽命低的問題提出了一個(gè)辦法，而且對(duì)提高壓鑄件質(zhì)量、改善壓鑄機(jī)壓射系統(tǒng)的工作條件，都有一定的作用。
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