抽芯機構(gòu)的組成

各零件根據(jù)作用可分為以下幾類：

(1)成型零件。成型壓鑄件的側(cè)孔、側(cè)向凹凸表面。如型芯、型塊。

(2)運動元件。連接型芯或型塊并在模板的導(dǎo)滑槽內(nèi)運動。如滑塊、斜滑塊。

(3)傳動元件。帶動運動元件作抽芯和插芯動作。如斜導(dǎo)柱、齒輪齒條、液壓抽芯器等。

(4)鎖緊元件。合模后，壓緊運動元件，防止壓射時成型零件產(chǎn)生位移。如楔緊塊、楔緊錐等。

(5)限位元件。使運動元件開模后停留在所要求的位置上，保證合模時運動元件順利工作。如限位塊、限位釘?shù)取?/span>

圖4-1抽芯機構(gòu)的組成

1-限位塊 2-定模板 3-斜銷 4-短形滑塊 5、6-型芯 7、圓形滑塊 8-緊塊 9-液壓軸心接頭 10-止轉(zhuǎn)導(dǎo)向塊

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原理及特點：

幾種常用抽芯機構(gòu)的特點如下。

1．機動抽芯機構(gòu)

開模時，依靠開模動力，通過抽芯機構(gòu)使阻礙鑄件脫模的側(cè)向成型零件由壓鑄件中抽出。機動抽芯機構(gòu)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但抽拔力大，生產(chǎn)效率高，易實現(xiàn)自動化。機動抽芯機構(gòu)有斜導(dǎo)柱抽芯、彎銷抽芯、斜滑塊抽芯、齒輪齒條抽芯等幾種形式。

2．液壓抽芯機構(gòu)

模具上安裝液壓抽芯器，通過液壓抽芯器活塞運動進行抽芯及復(fù)位。這種機構(gòu)動作平穩(wěn)可靠，抽芯力大，抽芯距也較長。但模具上需配置專門液壓抽芯器及控制系統(tǒng)，通常用于大中型模具。

3.手動抽芯機構(gòu)

手動抽獲熱鉤傭人工在開模前或脫模后使用手工工具抽出側(cè)向活動成型零件。手動抽獲熱熱優(yōu)點是模具結(jié)構(gòu)簡單、動作平穩(wěn)。缺點是勞動強度大、生產(chǎn)率低。如圖10.1所示為手動抽芯機構(gòu).手工轉(zhuǎn)動手柄7轉(zhuǎn)動螺母6,螺母內(nèi)帶螺撫裂蒸4就作往復(fù)運動，進行抽芯或復(fù)位。止轉(zhuǎn)銷3的作用是防止帶螺桿型芯轉(zhuǎn)動。這種機構(gòu)大多用于定模抽芯和遠離分型面處的小型芯抽芯，適合小批量生產(chǎn)。

圖10.1手動抽芯機構(gòu)

1-動模；2-定模；3-止轉(zhuǎn)銷 ；4-帶螺桿型芯；

5-座駕；6-轉(zhuǎn)動螺母；7-手柄