- 鋅合金壓鑄件有哪些孔？什么是沙孔？什么是氣孔？什么是縮孔？各自有什么區(qū)別，如何解決？
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47分鐘韓紹甫1399人學習
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- 熱室壓鑄機基本結構如何？主要由哪幾部分組成？壓鑄機有哪些基本零件？主要有哪幾大協(xié)同？電磁閥、液壓缸等如何工作？
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43分鐘韓紹甫2160人學習
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- 哪些工藝參數(shù)對壓鑄缺陷孔有影響？如何通過工藝參數(shù)來控制缺陷孔的產生？
增壓壓力、壓射性能（填充時間、壓射狀態(tài)、壓射模型、快壓射速度、倒料、等待時間、預填充）、排氣與抽真空、除渣與除氣、模具溫度、模具噴涂、噴涂模式、合金液溫度等工藝參數(shù)對缺陷孔的影響。
探討壓鑄件缺陷“孔”的控制方式--工藝參數(shù)方面我們能做些什么。
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72分鐘陳名聲1569人學習
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- 壓鑄缺陷孔的形成機理。氣孔形成的過程�？s孔形成的過程。冷速率對致密層的影響。
造成氣孔的因素：氫氣孔、空氣混入、油產生的氣混入、卷氣。氣泡的本質。
對孔缺陷的正確觀念有哪些？
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48分鐘韓紹甫1528人學習
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- 1.能否說出3種壓鑄件表面缺陷？
2.如果要提高壓鑄件表面，哪一個更重要：合金還是壓力？
3.如果金屬液的溫度過高，會發(fā)生什么？
4.澆口的速度是否影響模具的溫度？
5.為了得到好的表面質量，最低的鋁合金溫度應該是多少？
6.如果模具的噴涂時間和壓鑄時間同時增加，會發(fā)生什么？
7.用什么辦法可以改善表面冷紋缺陷？
8.如果別的條件不改變，只減少澆口面積，壓射沖頭處會有什么變化？
9.當澆口面積增大，沖頭直徑增大，系統(tǒng)壓力增大，會發(fā)生什么？
10.當沖頭的直徑減少，填充時間會發(fā)生什么變化？
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43分鐘韓紹甫1141人學習
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- 壓鑄機噸位評估的重要性。
壓鑄機選擇需要考慮哪些因素？
鎖模力，模具尺寸，澆注量，壓鑄機提供的能量。
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31分鐘韓紹甫1657人學習
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- 壓鑄現(xiàn)場針對模具操作注意點探討。吊裝前后確認,冷卻水的工藝試驗,噴涂、開模時間，模具保養(yǎng)等需要注意的事項。
另外，針對我們現(xiàn)場經常出現(xiàn)的兩個典型案例進行探討：
1. 飛鋁問題
2. 模具粘模
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39分鐘韓紹甫1977人學習
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- 報價對于壓鑄企業(yè)來講，是必須的工作。如何報價是必須掌握的技能。
壓鑄件的報價分為哪幾部分？
加工價格=（壓鑄件材料價格+合模費+去毛刺+機加費+表面處理）*（1+管理費率）*（1+稅費率）*（1+利潤率）
合模費 =（產品合模費+ 熔煉費+復雜件加價額+特定要求件加價額）
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52分鐘韓紹甫1952人學習
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- 壓鑄機的現(xiàn)場管理如何控制？它們對壓鑄件的品質有哪些影響？
給湯勺、壓室同軸度的問題、沖頭卡頓、咬合現(xiàn)象。沖頭冷卻、潤滑。壓室的冷卻問題。壓室曲線的作用。
機臺液壓油的油溫和液位，儲能器壓力。
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35分鐘韓紹甫1808人學習
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- 壓鑄合金的現(xiàn)場如何管理？要注意哪些細節(jié)？合金錠標識管理、合金錠使用檢查、爐襯爐臺檢查、合金錠投料規(guī)范、選擇爐子、回爐料比例控制、回爐料存儲標識、合金液攪拌、合金液扒渣、合金液溫度檢查、保溫時間的控制、合金液精煉除氣、舀料的細節(jié)。
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28分鐘韓紹甫1349人學習
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- PQ使用的范圍？可以初步確定哪些參數(shù)？運用當中有哪些困惑？PQ里怎么沒有涉及鑄造壓力？為什么不需要合金液澆注量（
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30分鐘韓紹甫1443人學習
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- 對于局部壁厚過厚的產品有哪些措施？什么是局部擠壓？如何應用？
為什么會產生局部擠壓技術？
什么是局部擠壓技術？
局部擠壓技術的難點。
加壓開始時間如何確定。
加壓壓力如何確定。
加壓長度如何確定。
加壓桿與加壓桿套的配合。
常見誤區(qū)：局部增壓是否可以完全消除孔的缺陷？
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25分鐘韓紹甫1744人學習
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- 什么是側漏要求？
如何判斷側漏要求高低？
為什么要泄露測試？
如何進行泄漏檢測？（沉水法、氣壓法）
最大泄漏量、漏孔泄漏率。
如何設定新的泄漏率？
常規(guī)的泄漏測試技術指標。
泄漏測試的各種技術比較。
密封設計。
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30分鐘韓紹甫1558人學習
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- 此產品之前應是低壓件或者采用砂型鑄造，想轉為壓鑄生產。這個產品壁厚均勻，一般壓鑄的要求都能達到。但結構上存在缺陷，產品存在內部倒扣，無法正常脫模。我們有什么樣的辦法，可以讓該鑄件正常生產？嵌件？鹽芯？抽芯？鑲塊？
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16分鐘韓紹甫1096人學習
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- 產品表面加工氣孔缺陷分析，改進措施探討？
如何對產品信息和質量要求進行描述？
如何評估產品質量要求是否合理？
改產品缺陷原因分析。
改產品缺陷對策。
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31分鐘韓紹甫1231人學習
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- 根據(jù)客戶提供的散熱片產品，進行缺陷分析，并提出改進措施。
一．產品信息和質量要求。
二．目前產品的工藝參數(shù)和模具信息。
三．目前產品存在的缺陷描述。
四．產品質量要求審查和產品設計審查。
五．鑄造條件設定（鑄造壓力、填充速度、填充時間）。
六．壓鑄工藝初步檢查（壓鑄機噸位、沖頭大小、沖頭速度、澆口面積）。
七．利用PQ圖進行工藝審查。
八．澆注系統(tǒng)審查（澆口、流道、排渣、排氣）。
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24分鐘韓紹甫1141人學習
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- 壓鑄件設計中圓孔設計評估，鑄件R角圓角的設計評估，鑄件涂裝評估，鑄件設計總結。
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59分鐘韓紹甫1593人學習
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- 該產品為一大板，現(xiàn)在的產品平面壁厚太厚，而且產品底部有異性筋狀，客戶要求表面光滑無冷紋，內部不允許有沙眼，可是現(xiàn)在我們分析這個產品，壓鑄機快速生產此產品，產品內部嚴重裹氣。慢速生產此產品，產品便面光潔度將來達不到，請幫忙分析一下，在進料排渣和壓鑄工藝上給個建議。
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32分鐘韓紹甫1290人學習
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- 1.鑄件大平面設計評估
2.鑄件結構分析評估與優(yōu)化
3.鑄件內置鑲嵌件結構評估
4.NADCA推薦鑄件結構設計優(yōu)化
5.鋅合金特殊結構設計
6.壓鑄件自擠壓螺絲孔設計
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51分鐘1546人學習
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- 蓋板產品，要求無氣孔和針孔，但拋光后產生針孔現(xiàn)象。本課程根據(jù)產品的工藝條件進行了分析，從合金熔煉工藝、模具溫度和澆注系統(tǒng)上給出建議。
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30分鐘韓紹甫1411人學習
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